Chariots à linge pliants roulants
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Chariots à linge pliants roulants

Chariots à linge pliants roulants

Dans les blanchisseries commerciales, le linge circule en permanence entre les zones de tri, les machines à laver, les sections de séchage et les quais d'expédition. Ces chariots à linge pliants et roulants sont utilisés pour soutenir ce mouvement entre les étapes de traitement. Ils contribuent à réduire le transport manuel et permettent aux textiles de circuler dans l'installation selon un flux plus organisé, depuis la collecte jusqu'à la distribution propre.

Numéro de modèle : HM-RC-LT006
Capacité de chargement : 500 kg
Chargé en 1x40'HQ : 400 ensembles
Dimension extérieure : 600Lx800Lx1789H mm

Description des produits

 

rolling folding laundry carts

Chariots à linge pliants roulants

 

   Excellence de la fabrication

Fournisseur d'expertise

Solutions d'entrepôt

Partenaire de fiabilité

   Avantages

 Emboîtable : un transport plus efficace

Zinc/galvanisé à chaud/revêtement en poudre (personnalisé)

Entièrement pliable pour économiser de l'espace

Entrepôt, logistique, recyclage, etc.

 

HM-RC-LT006

Numéro de modèle.

500kg

Capacité de chargement

600×800×1789 mm

Dimension extérieure

400 ensembles

Chargé en 1X40'HQ

Fabriqués en acier doux Q235, les chariots à linge pliants et roulants sont conçus pour un mouvement continu à l'intérieur des blanchisseries commerciales. La structure roulante prend en charge des transferts fréquents entre les zones de tri, de lavage et d'expédition, permettant aux chariots chargés d'être poussés directement le long des itinéraires de production sans réemballage. Le mécanisme de pliage est utilisé lorsque les chariots ne sont pas utilisés, permettant de replier et de stocker les unités vides dans un encombrement réduit afin de libérer de l'espace dans les zones de lavage et de préparation. Le cadre est galvanisé pour résister à la corrosion dans les environnements humides. Equipés de roulettes pivotantes, les chariots peuvent être déplacés et positionnés lors du chargement et du déchargement. La capacité de charge nominale est d'environ 500 kg selon la configuration.

 

Avantages

 

 

Structure emboîtable : Réduit l’espace de stockage lorsque les chariots sont retournés ou stockés vides.

Freins à pied : Aide à maintenir le chariot en position pendant les opérations de chargement et de tri.

Traitement de surface galvanisant : convient aux environnements de blanchisserie humides avec une exposition fréquente à l’eau.

Portillons latéraux pliables : Permettent de charger et décharger plus facilement le linge lors de la manutention.

Roulettes en caoutchouc : Réduisez le bruit lors des déplacements dans les buanderies intérieures et les zones de service des hôtels.

-Details nestable roll cage trolley

HM Group propose une personnalisation basée sur différents flux de travail de blanchisserie. Les options incluent des séparateurs métalliques amovibles pour séparer différents types de linge et différents matériaux de roulettes, tels que des roues en nylon à faible bruit-pour une utilisation hospitalière. Des sacs doublés en PVC ou des housses en tissu peuvent être ajoutés pour protéger les textiles pendant le transport. Des plaques d'identification peuvent également être installées pour l'identification des lots ou des départements lors de la manipulation quotidienne.

 

Application

 

Ces chariots à linge pliants et roulants sont utilisés tout au long du processus de blanchisserie, depuis la collecte du linge sale, en passant par les zones de tri et de lavage, pour finir par l'expédition du linge propre. Après livraison, les chariots vides sont pliés ou emboîtés et renvoyés dans les zones de collecte ou de stockage. Cela permet de réduire l’utilisation de l’espace lors du transport de retour et de mieux organiser les opérations quotidiennes entre le lavage et la distribution.

steel roll container Applications

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Spécification du produit

 

Nous fournissons des bases emboîtables à cadre A-et à cadre Z-. Les modèles à châssis -sont couramment utilisés pour le transport et le stockage du linge standard. Les modèles à cadre Z- offrent une meilleure stabilité lorsque vous transportez des charges plus lourdes ou lorsque les chariots à linge pliants roulants sont empilés ou emboîtés fréquemment. La sélection dépend généralement du poids de la charge et de la manière dont les chariots sont déplacés dans la buanderie.

 

Numéro de modèle.

Dimension extérieure

Capacité de chargement

Chargé en 1x40'HQ

LxlxH(mm)

kilos

ensembles

HM-RC-LT005 500×800×1789 500 440
HM-RC-LT006 600×800×1789

500

400

HM-RC-LT007 600×800×1789

500

380

HM-RC-LT008 700×800×1789

500

400

HM-RC-LT009 678×804×1713

500

400

 

metal roll container Customization Options

Vidéo

 

Cette vidéo montre comment la structure des portes supérieure et inférieure fonctionne sur des chariots à linge pliants, permettant un accès séparé pour la manipulation des tissus et les petits articles de lessive lors des opérations quotidiennes de l'entrepôt. La conception prend en charge le chargement contrôlé et les mouvements internes dans les environnements de blanchisserie commerciale. Contactez-nous pour toute demande de personnalisation ou de commande groupée.

Groupe HM

 

HM Group

 

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Détenir des marchandises, déplacer le monde

 

- Fabricant et exportateur expérimenté depuis 2003.

- Quantité d'exportation : environ 300 conteneurs maximum par mois en 2023

- 10 bases de production dans 7 villes : Dalian, Qingdao, Xiamen, Nanjing, Hangzhou

- Offre personnalisée-conçue pour répondre à tous vos besoins

- Prise en charge OEM et ODM

 

 

 

 

Processus de production

 

Notre installation comprend des processus d'assemblage de roulettes dédiés et des lignes de galvanisation contrôlées pour maintenir une qualité de surface constante. Avec une capacité de production d'environ 500 conteneurs par mois, HM Group prend en charge les commandes groupées d'équipements logistiques de blanchisserie. Chaque point de soudure et assemblage de châssis est vérifié par notre équipe technique avant expédition afin de garantir la cohérence entre les lots.

Danish nesting storage containers Manufacturing Factory

Contrôle de qualité

L'inspection qualité comprend des contrôles de rotation des roulettes et des tests d'emboîtement des points de soudure. Le mouvement des roulettes est vérifié dans des conditions de charge, et les performances de pliage/emboîtement sont vérifiées pour un fonctionnement fluide. Les points de soudure sont inspectés pour s'assurer qu'il n'y a pas d'arêtes vives qui pourraient endommager les textiles lors de la manipulation.

Roll Cage Container Quality Inspection

Emballage et expédition

 

1. Bandes en plastique avec palette en bois

2. Film étirable enveloppé

3. Les roues sont emballées individuellement dans des cartons.

3 4 5 sided roll container Packaging

Certificat

 

Notre engagement à respecter les certifications, notamment ISO, l'inspection SGS, le test BV, le test APT et un certificat de brevet, garantit le respect de normes élevées pour le groupe HM.

HM Group Certificates

Ce que disent les clients

Les opérateurs de blanchisserie signalent des temps de traitement plus courts lors du chargement et du déchargement, en particulier dans les opérations de blanchisserie-à volume élevé d'hôtels et d'hôpitaux.

HM Group Reviews

FAQ

Q : Quel est le matériau utilisé dans la construction de ce roll-conteneur ?

R : Le cadre est fabriqué en acier doux, avec des options de finition de surface, notamment un traitement galvanisé ou un revêtement en poudre. Ces finitions sont utilisées dans les environnements d'entrepôt et de blanchisserie où le conteneur est fréquemment déplacé et entre en contact avec d'autres équipements lors de la manipulation quotidienne.

 

Q : Quelle est la capacité de charge maximale de cette unité ?

R : Les unités standard sont utilisées pour des charges allant jusqu'à environ 500 kg lors de mouvements normaux dans l'entrepôt. Pour les marchandises plus lourdes, la structure du châssis peut être renforcée en fonction des exigences de manutention et des conditions de stockage.

 

Q : Comment puis-je optimiser l’espace de stockage lorsque les conteneurs ne sont pas utilisés ?

R : Lorsqu'ils sont vides, les conteneurs sont pliés et emboîtés ensemble et placés dans les coins de stockage ou les zones de retour. Cela réduit l’espace qu’ils occupent lorsqu’ils ne sont pas actifs dans l’entrepôt ou dans le cycle de livraison.

 

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