Supports d'expédition consignés pour automobiles
Ces systèmes sont conçus pour une utilisation industrielle-à haute fréquence, prenant en charge des cycles de manipulation répétés, un empilage stable et une utilisation efficace de l'espace d'entrepôt.
Prise en charge d'ODM OEM
Personnalisation
Échantillon disponible
Matériau : Acier doux Q235Application : Entrepôt, logistique, recyclage, etc.
Processus de personnalisation
La personnalisation des supports d'expédition consignés pour automobiles suit un flux de travail structuré depuis la validation du concept jusqu'aux tests de charge et à la production finale. Chaque étape peut être ajustée en fonction de la méthode de manutention, de la géométrie des pièces, des exigences d'empilage et des conditions de transport, y compris la conception du cadre, la structure de support et les points d'interface.
Application
.Haute-durabilité des cycles : conçus pour une production à haute-fréquence, ces systèmes consignés protègent les composants pendant des centaines de cycles, éliminant ainsi le gaspillage récurrent et le coût des emballages consommables.
.Optimisation de l'espace et de la logistique : les conceptions empilables et emboîtables maximisent l'utilisation du cube de remorque et l'espace au sol de l'entrepôt tout en maintenant la stabilité de la charge
.Automation-Logistique prête : les empreintes de précision sont compatibles avec les convoyeurs, les AGV et les systèmes de manutention robotisés pour une livraison juste-à-temps (JIT) et juste-à-séquence
.Protection complète des pièces : le fardage personnalisé et les points de contact spécialisés garantissent un contact nul avec l'acier-sur-la pièce, isolant ainsi les surfaces, les moteurs et les composants électroniques de classe A des vibrations et des dommages causés par le transport.
Emballage et expédition
- Éviter la dispersion lors du transport - enveloppé dans un film étirable
- coques en papier - les bords sont regroupés par des coques en papier
FAQ
Q : Que comprend leur service de personnalisation (OEM/ODM) ?
R : Les services de personnalisation (OEM/ODM) couvrent principalement l'ensemble du processus, depuis la conception du produit et les ajustements des spécifications jusqu'à l'assistance à la fabrication, y compris la-personnalisation approfondie des dimensions, du traitement de surface, de la conception structurelle et d'autres fonctions supplémentaires.
Plus précisément, l'entreprise prend en charge une personnalisation complète basée sur des échantillons-fournis par le client, des dessins de conception ou des exigences fonctionnelles spécifiques, avec une assistance technique fournie par une équipe de CAO professionnelle pour garantir que les produits s'adaptent parfaitement aux différents environnements d'exploitation.
Q : Quels tests sont inclus dans le processus d’inspection de qualité spécifique ?
R : Le processus de contrôle qualité comprend une série de tests spécialisés pour garantir la durabilité et la précision du produit. Les tests de base comprennent des mesures dimensionnelles, des tests de capacité portante et de contrainte d'empilement, une inspection de la qualité des soudures et une mesure de l'épaisseur de la couche de traitement de surface.
Les tests couvrent également les tests de résistance pour la fermeté des joints de soudure, les contrôles d'équilibre et de précision à angle droit, ainsi que la mesure de l'épaisseur des surfaces galvanisées ou à revêtement en poudre, garantissant ainsi que tous les produits répondent aux normes strictes de l'industrie avant leur livraison.
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Spécification
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Numéro de modèle. |
Dimension extérieure |
Capacité de chargement |
Finition |
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LxlxH(mm) |
kilos |
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HM-AR001 |
Demande du client |
1000 |
Revêtement en poudre coloré |
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Principales fonctionnalités |
1. Acier tubulaire solide -empiler jusqu'à 4 en hauteur 4. Réduisez les dommages causés aux produits lors du transport |
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Outre ces cages de stockage pour conteneurs métalliques, d'autres modèles sont disponibles pour s'adapter à différentes configurations d'entrepôt, exigences de chargement et fréquence d'utilisation des chariots élévateurs. Des configurations alternatives peuvent être sélectionnées pour le stockage temporaire, les emballages consignés ou les déplacements fréquents entre les zones de stockage et de production. Des options adaptées sont disponibles pour divers environnements industriels et conditions d’inventaire.
Vidéo
Mission de la marque et valeurs fondamentales HM Group est un fournisseur de solutions leader avec 23 ans d'expertise dans la manutention. Engagés en faveur de solutions plus sûres, durables et efficaces, nous aidons les entreprises du monde entier à optimiser leurs opérations et à réduire leurs coûts. Notre mission, « Hold Goods. Move World », nous pousse à renforcer l'entreposage, le transport et la distribution à l'échelle mondiale grâce à une excellence inébranlable.
Groupe HM
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Détenir des marchandises, déplacer le monde
- Fabricant et exportateur expérimenté depuis 2003.
- Quantité d'exportation : environ 300 conteneurs maximum par mois en 2023
- 10 bases de production dans 7 villes : Dalian, Qingdao, Xiamen, Nanjing, Hangzhou
- Offre personnalisée-conçue pour répondre à tous vos besoins
- Prise en charge OEM et ODM
Processus de production
HM Group exploite plus de 15 bases de production dans les principales villes côtières, comprenant plus de 40 lignes de production.
Les ateliers sont équipés de technologies de pointe, notamment des machines de découpe laser, des machines de pliage 3D et 22 systèmes de soudage robotisés pour améliorer la productivité.
Les installations comprennent des zones dédiées à la découpe, à l'assemblage et aux-traitements de surface en interne tels que le revêtement en poudre et la galvanisation à chaud-par immersion.
Cette infrastructure intégrée prend en charge la visualisation des processus de production et une personnalisation élevée, garantissant une capacité stable et des délais de livraison fiables pour les besoins mondiaux de manutention des matériaux.
Contrôle de qualité
HM Group maintient un système de contrôle qualité strict géré par des équipes avec plus de 18 ans d'expérience.
Le processus comprend la traçabilité des matières premières, l'inspection des composants et les contrôles des produits semi-finis.
Les produits finis sont soumis à des inspections visuelles et fonctionnelles à 100 %, y compris des mesures de taille, des tests de résistance au soudage et des évaluations de la capacité de chargement.
Des évaluations spécifiques telles que la mesure de l'épaisseur de la galvanisation et les tests d'empilage garantissent la durabilité
Certifié ISO 9001, le groupe garantit que toutes les solutions répondent à des normes rigoureuses avant conditionnement et chargement des conteneurs.
Certificat
La conformité aux certifications ISO, SGS, BV, APT et brevets sous-tend les normes élevées défendues par HM Group.
Ce que disent les clients
Une paire de: Supports d'expédition de pièces automobiles
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